การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมวาล์ว (พ.ศ. 2510-2521)
01 การพัฒนาอุตสาหกรรมได้รับผลกระทบ
ตั้งแต่ปี 1967 ถึงปี 1978 เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ในสภาพแวดล้อมทางสังคม การพัฒนาอุตสาหกรรมวาล์วก็ได้รับผลกระทบอย่างมากเช่นกัน โดยปรากฏการณ์หลักๆ มีดังนี้:
1. วาล์ว ผลผลิตลดลงอย่างมาก และคุณภาพก็ลดลงอย่างเห็นได้ชัด
2. วาล์ว ระบบการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ที่เริ่มก่อตัวขึ้นได้รับผลกระทบ
3. ผลิตภัณฑ์วาล์วแรงดันปานกลางกลับมาเป็นผลิตภัณฑ์ระยะสั้นอีกครั้ง
4. การผลิตวาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางโดยไม่ได้วางแผนเริ่มปรากฏขึ้น
02 ดำเนินการเพื่อยืด "ท่อส่งวาล์วสั้น" ให้ยาวขึ้น
คุณภาพของผลิตภัณฑ์ในวาล์วอุตสาหกรรมวาล์วประสบภาวะตกต่ำอย่างรุนแรง และหลังจากมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์วาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางในระยะสั้น รัฐบาลจึงให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อเรื่องนี้ สำนักเครื่องจักรกลหนักและทั่วไป กระทรวงเครื่องจักรกลชุดแรก ได้จัดตั้งกลุ่มงานวาล์วขึ้นเพื่อรับผิดชอบการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคของอุตสาหกรรมวาล์ว หลังจากทำการสำรวจและวิจัยอย่างละเอียด ทีมงานวาล์วได้เสนอ “รายงานความคิดเห็นเกี่ยวกับการพัฒนามาตรการการผลิตวาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลาง” ต่อคณะกรรมการวางแผนแห่งชาติ หลังจากวิจัยแล้ว จึงตัดสินใจลงทุน 52 ล้านหยวนในอุตสาหกรรมวาล์วเพื่อดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคเพื่อแก้ปัญหาการขาดแคลนวาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางอย่างรุนแรงวาล์ว และคุณภาพจะลดลงโดยเร็วที่สุด
1. การประชุมที่เมืองไคเฟิงสองครั้ง
ในเดือนพฤษภาคม พ.ศ. 2515 ภาควิชาเครื่องจักรกลแห่งแรกได้จัดการประชุมระดับชาติวาล์วการประชุมสัมมนาด้านอุตสาหกรรมจัดขึ้นที่เมืองไคเฟิง มณฑลเหอหนาน มีหน่วยงานเข้าร่วมทั้งหมด 125 แห่ง และตัวแทน 198 คน จากโรงงานผลิตวาล์ว 88 แห่ง สถาบันวิจัยและออกแบบทางวิทยาศาสตร์ที่เกี่ยวข้อง 8 แห่ง สำนักงานเครื่องจักรระดับจังหวัดและเทศบาล 13 แห่ง และผู้ใช้งานบางส่วน การประชุมได้ตัดสินใจที่จะฟื้นฟูองค์กรสองแห่ง ได้แก่ องค์กรด้านอุตสาหกรรมและเครือข่ายข่าวกรอง และเลือกโรงงานผลิตวาล์วแรงดันสูงไคเฟิงและโรงงานผลิตวาล์วเทียนหลิงเป็นผู้นำทีมแรงดันสูงและแรงดันต่ำตามลำดับ และสถาบันวิจัยเครื่องจักรทั่วไปเหอเฟยและสถาบันวิจัยวาล์วเสิ่นหยางรับผิดชอบงานด้านเครือข่ายข่าวกรอง การประชุมยังได้หารือและศึกษาประเด็นที่เกี่ยวข้องกับ “การปรับปรุงให้ทันสมัยสามด้าน” ได้แก่ การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ การวิจัยทางเทคนิค การแบ่งส่วนผลิตภัณฑ์ และการพัฒนาอุตสาหกรรมและกิจกรรมข่าวกรอง นับตั้งแต่นั้นมา กิจกรรมด้านอุตสาหกรรมและข่าวกรองที่หยุดชะงักไปหกปีก็ได้กลับมาดำเนินการต่อ มาตรการเหล่านี้มีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการส่งเสริมการผลิตวาล์วและพลิกฟื้นสถานการณ์ในระยะสั้น
2. สรุปกิจกรรมและการแลกเปลี่ยนข้อมูลขององค์กรในอุตสาหกรรม
หลังจากการประชุมไคเฟิงในปี 1972 กลุ่มอุตสาหกรรมต่างๆ ก็กลับมาดำเนินกิจกรรมอีกครั้ง ในเวลานั้น มีโรงงานเพียง 72 แห่งที่เข้าร่วมองค์กรอุตสาหกรรม และโรงงานผลิตวาล์วอีกหลายแห่งยังไม่ได้เข้าร่วมองค์กรอุตสาหกรรม เพื่อให้สามารถจัดตั้งองค์กรโรงงานผลิตวาล์วได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่ละภูมิภาคจึงจัดกิจกรรมอุตสาหกรรมขึ้นเอง เช่น โรงงานผลิตวาล์วแรงดันสูงและปานกลางเสิ่นหยาง โรงงานผลิตวาล์วปักกิ่ง โรงงานผลิตวาล์วเซี่ยงไฮ้ โรงงานผลิตวาล์วหวู่ฮั่น เป็นต้นโรงงานผลิตวาล์วเทียนจินโรงงานผลิตวาล์วแรงดันสูงและปานกลางมณฑลกานซู และโรงงานผลิตวาล์วแรงดันสูงเมืองจิกง รับผิดชอบดูแลภูมิภาคตะวันออกเฉียงเหนือ ภาคเหนือ ภาคตะวันออก ภาคกลางตอนใต้ ภาคตะวันตกเฉียงเหนือ และภาคตะวันตกเฉียงใต้ ตามลำดับ ในช่วงเวลานี้ อุตสาหกรรมวาล์วและกิจกรรมด้านข่าวกรองมีความหลากหลายและประสบผลสำเร็จอย่างมาก และได้รับความนิยมอย่างมากจากโรงงานต่างๆ ในอุตสาหกรรม เนื่องจากการพัฒนาของกิจกรรมทางอุตสาหกรรม การแลกเปลี่ยนประสบการณ์ การช่วยเหลือซึ่งกันและกัน และการเรียนรู้ซึ่งกันและกันอย่างต่อเนื่อง ไม่เพียงแต่ส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเสริมสร้างความสามัคคีและมิตรภาพระหว่างโรงงานต่างๆ ทำให้ภาคอุตสาหกรรมวาล์วได้ก่อตัวเป็นหนึ่งเดียว ก้าวไปข้างหน้าด้วยกันอย่างพร้อมเพรียง แสดงให้เห็นถึงภาพที่สดใสและเติบโตอย่างต่อเนื่อง
3. ดำเนินการ “การปรับปรุงให้ทันสมัยสามด้าน” ของผลิตภัณฑ์วาล์ว
ตามเจตนารมณ์ของการประชุมไคเฟิงทั้งสองครั้งและความเห็นของสำนักเครื่องจักรหนักและเครื่องจักรทั่วไปแห่งกระทรวงเครื่องจักรกลชุดแรก สถาบันวิจัยเครื่องจักรกลทั่วไปจึงได้จัดงาน “การปรับปรุงสามด้าน” ของวาล์วครั้งใหญ่ขึ้นอีกครั้ง โดยได้รับการสนับสนุนอย่างแข็งขันจากโรงงานต่างๆ ในอุตสาหกรรม งาน “การปรับปรุงสามด้าน” นี้เป็นงานทางเทคนิคพื้นฐานที่สำคัญ ซึ่งเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพในการเร่งการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีขององค์กรและยกระดับผลิตภัณฑ์วาล์ว คณะทำงาน “การปรับปรุงสามด้าน” ของวาล์วทำงานตามหลักการ “ดีสี่ประการ” (ใช้งานง่าย สร้างง่าย ซ่อมง่าย และเข้ากันได้ดี) และ “ความเป็นมาตรฐานสี่ประการ” (แบบ พารามิเตอร์ประสิทธิภาพ การเชื่อมต่อ และขนาดโดยรวม ชิ้นส่วนมาตรฐาน) เนื้อหาหลักของงานมีสามด้าน ด้านแรกคือการลดความซับซ้อนของรุ่นที่ซ้ำซ้อน ด้านที่สองคือการกำหนดและแก้ไขมาตรฐานทางเทคนิค และด้านที่สามคือการคัดเลือกและสรุปผลิตภัณฑ์
4. การวิจัยทางเทคนิคได้ส่งเสริมการพัฒนาการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
(1) การพัฒนาทีมวิจัยทางวิทยาศาสตร์และการสร้างฐานทดสอบ ในช่วงปลายปี 1969 สถาบันวิจัยเครื่องจักรทั่วไปได้ย้ายจากปักกิ่งไปยังเหอเฟย และอุปกรณ์ทดสอบความต้านทานการไหลเดิมถูกรื้อถอน ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ ในปี 1971 นักวิจัยทางวิทยาศาสตร์ได้กลับเข้าทีมทีละคน และห้องปฏิบัติการวิจัยวาล์วได้เพิ่มจำนวนบุคลากรเป็นมากกว่า 30 คน และได้รับมอบหมายจากกระทรวงให้จัดตั้งการวิจัยทางเทคนิค ห้องปฏิบัติการอย่างง่ายถูกสร้างขึ้น ติดตั้งอุปกรณ์ทดสอบความต้านทานการไหล และออกแบบและผลิตเครื่องทดสอบแรงดัน การบรรจุ และเครื่องทดสอบอื่นๆ ที่เฉพาะเจาะจง และเริ่มการวิจัยทางเทคนิคเกี่ยวกับพื้นผิวการปิดผนึกวาล์วและการบรรจุ
(2) ความสำเร็จหลัก การประชุมไคเฟิงที่จัดขึ้นในปี 1973 ได้กำหนดแผนงานวิจัยทางเทคนิคสำหรับอุตสาหกรรมวาล์วตั้งแต่ปี 1973 ถึง 1975 และเสนอโครงการวิจัยหลัก 39 โครงการ ในจำนวนนี้มี 8 โครงการเกี่ยวกับการแปรรูปด้วยความร้อน 16 โครงการเกี่ยวกับพื้นผิวการปิดผนึก 6 โครงการเกี่ยวกับการบรรจุ 1 โครงการเกี่ยวกับอุปกรณ์ไฟฟ้า และ 6 โครงการเกี่ยวกับการทดสอบและประสิทธิภาพ ต่อมา สถาบันวิจัยการเชื่อมฮาร์บิน สถาบันวิจัยการป้องกันวัสดุหวู่ฮั่น และสถาบันวิจัยเครื่องจักรทั่วไปเหอเฟย ได้แต่งตั้งบุคลากรพิเศษเพื่อจัดและประสานงานการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ และได้จัดการประชุมเชิงปฏิบัติการสองครั้งเกี่ยวกับชิ้นส่วนพื้นฐานของวาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางเพื่อสรุปประสบการณ์ ความช่วยเหลือซึ่งกันและกัน และการแลกเปลี่ยน และได้กำหนดแผนงานวิจัยชิ้นส่วนพื้นฐานปี 1976 ในปี 1980 ด้วยความพยายามอย่างเป็นเอกฉันท์ของทั้งอุตสาหกรรม ทำให้เกิดความสำเร็จอย่างมากในงานวิจัยทางเทคนิค ซึ่งส่งเสริมการพัฒนาการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ในอุตสาหกรรมวาล์ว ผลลัพธ์หลักมีดังต่อไปนี้:
1) ติดวัสดุอุดรอยรั่วบนพื้นผิว การวิจัยเกี่ยวกับพื้นผิวอุดรอยรั่วมีจุดมุ่งหมายเพื่อแก้ปัญหาการรั่วไหลภายในวาล์วในขณะนั้น วัสดุเคลือบผิวหน้าของวาล์วส่วนใหญ่เป็น 20Cr13 และ 12Cr18Ni9 ซึ่งมีความแข็งต่ำ ทนต่อการสึกหรอได้ไม่ดี มีปัญหาการรั่วซึมภายในอย่างรุนแรงในผลิตภัณฑ์วาล์ว และอายุการใช้งานสั้น สถาบันวิจัยวาล์วเสิ่นหยาง สถาบันวิจัยการเชื่อมฮาร์บิน และโรงงานหม้อไอน้ำฮาร์บิน ได้ร่วมกันจัดตั้งทีมวิจัยขึ้น หลังจากทำงานหนักมา 2 ปี ก็ได้พัฒนาวัสดุเคลือบผิวหน้าแบบใหม่ที่ทำจากโครเมียม-แมงกานีส (20Cr12Mo8) วัสดุนี้มีประสิทธิภาพในการขึ้นรูปที่ดี ทนต่อรอยขีดข่วนได้ดี อายุการใช้งานยาวนาน ไม่มีนิกเกลและมีโครเมียมในปริมาณน้อย สามารถใช้ทรัพยากรภายในประเทศได้ และหลังจากการประเมินทางเทคนิคแล้ว มีคุณค่าอย่างมากสำหรับการส่งเสริมการผลิต
2) การวิจัยเกี่ยวกับวัสดุบรรจุ การวิจัยนี้มีจุดประสงค์เพื่อแก้ปัญหาการรั่วไหลของวาล์ว ในขณะนั้น วัสดุบรรจุวาล์วส่วนใหญ่คือใยหินชุบน้ำมันและใยหินผสมยาง ซึ่งมีประสิทธิภาพในการปิดผนึกต่ำ ทำให้เกิดการรั่วไหลของวาล์วอย่างรุนแรง ในปี 1967 สถาบันวิจัยเครื่องจักรทั่วไปได้จัดตั้งทีมตรวจสอบการรั่วไหลจากภายนอกเพื่อตรวจสอบโรงงานเคมี โรงกลั่นน้ำมัน และโรงไฟฟ้าบางแห่ง จากนั้นจึงดำเนินการวิจัยทดสอบการป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุบรรจุและก้านวาล์วอย่างจริงจัง
3) การทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และการวิจัยเชิงทฤษฎีขั้นพื้นฐาน ในระหว่างการดำเนินการวิจัยทางเทคนิคอุตสาหกรรมวาล์วนอกจากนี้ยังได้ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และการวิจัยเชิงทฤษฎีขั้นพื้นฐานอย่างจริงจัง และประสบความสำเร็จหลายประการ
5. ดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีขององค์กร
หลังจากการประชุมไคเฟิงในปี 1973 อุตสาหกรรมทั้งหมดได้ดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี ปัญหาหลักที่มีอยู่ในอุตสาหกรรมวาล์วในขณะนั้นคือ: ประการแรก กระบวนการผลิตล้าหลัง การหล่อทำด้วยมือทั้งหมด เป็นการหล่อแบบชิ้นเดียว และโดยทั่วไปแล้วใช้เครื่องมือกลและอุปกรณ์จับยึดทั่วไปสำหรับการขึ้นรูปเย็น เนื่องจากโรงงานแต่ละแห่งผลิตสินค้าซ้ำกันหลายชนิดและหลายขนาด และมีจำนวนมากทั่วประเทศ แต่หลังจากกระจายไปยังโรงงานแต่ละแห่งแล้ว ปริมาณการผลิตต่อล็อตมีน้อยมาก ซึ่งส่งผลกระทบต่อการใช้กำลังการผลิต เพื่อตอบสนองต่อปัญหาข้างต้น สำนักเครื่องจักรหนักและทั่วไปของกระทรวงเครื่องจักรชุดแรกได้เสนอมาตรการดังต่อไปนี้: จัดระเบียบโรงงานผลิตวาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางที่มีอยู่ จัดทำแผนงานที่เป็นเอกภาพ แบ่งงานอย่างมีเหตุผล และขยายการผลิตจำนวนมาก; นำเทคโนโลยีขั้นสูงมาใช้ สร้างสายการผลิต และร่วมมือกันในโรงงานหลักและแหล่งวัตถุดิบ มีการจัดตั้งสายการผลิตเหล็กหล่อ 4 สายในโรงงานหล่อเหล็ก และสายการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปเย็น 10 สายในโรงงานหลัก 6 แห่ง; มีการลงทุนรวมทั้งสิ้น 52 ล้านหยวนในด้านการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี
(1) การเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการแปรรูปด้วยความร้อน ในการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการแปรรูปด้วยความร้อน เทคโนโลยีต่างๆ เช่น แม่พิมพ์เปลือกหอยแก้วน้ำ แม่พิมพ์ทรายไหล แม่พิมพ์น้ำขึ้นน้ำลง และการหล่อแบบแม่นยำได้รับความนิยม การหล่อแบบแม่นยำสามารถทำให้การกลึงปราศจากเศษหรือแม้กระทั่งปราศจากเศษได้ เหมาะสำหรับประตู วาล์วกันกลับ ตัววาล์ว และฝาครอบวาล์วขนาดเล็ก ซึ่งมีประโยชน์ทางเศรษฐกิจอย่างเห็นได้ชัด ในปี 1969 โรงงานวาล์วเหลียงกงเซี่ยงไฮ้เป็นแห่งแรกที่นำกระบวนการหล่อแบบแม่นยำมาใช้ในการผลิตวาล์ว สำหรับตัววาล์วประตู PN16, DN50
(2) การเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการขึ้นรูปเย็น ในการเปลี่ยนแปลงเทคโนโลยีการขึ้นรูปเย็นนั้น มีการใช้เครื่องมือกลและสายการผลิตพิเศษในอุตสาหกรรมวาล์ว ย้อนกลับไปในปี 1964 โรงงานวาล์วเซี่ยงไฮ้หมายเลข 7 ได้ออกแบบและผลิตสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติสำหรับตัววาล์วประตูแบบตีนตะขาบ ซึ่งเป็นสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติสำหรับวาล์วแรงดันต่ำเป็นครั้งแรกในอุตสาหกรรมวาล์ว ต่อมาในปี 1966 โรงงานวาล์วเซี่ยงไฮ้หมายเลข 5 ได้ออกแบบและผลิตสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติสำหรับตัววาล์วลูกโลกแรงดันต่ำขนาด DN50 ~ DN100 และฝาครอบ
6. พัฒนาพันธุ์ใหม่ๆ อย่างจริงจังและปรับปรุงคุณภาพของชุดสินค้าสำเร็จรูปให้ดียิ่งขึ้น
เพื่อตอบสนองความต้องการของชุดอุปกรณ์ครบวงจรขนาดใหญ่ เช่น อุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี พลังงานไฟฟ้า โลหะวิทยา และปิโตรเคมี อุตสาหกรรมวาล์วจึงได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างแข็งขันควบคู่ไปกับการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี ซึ่งส่งผลให้ระดับความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์วาล์วดีขึ้น
03 สรุป
เมื่อมองย้อนกลับไปในช่วงปี 1967-1978 การพัฒนาของ...วาล์ว อุตสาหกรรมวาล์วเคยได้รับผลกระทบอย่างมาก เนื่องจากการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมปิโตรเลียม เคมี พลังงานไฟฟ้า โลหะวิทยา และถ่านหิน ทำให้วาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางกลายเป็น "สินค้าระยะสั้น" ไปชั่วคราว ในปี 1972 องค์กรอุตสาหกรรมวาล์วเริ่มกลับมาดำเนินกิจกรรมอีกครั้ง หลังจากงานประชุมไคเฟิงสองครั้ง ได้ดำเนินการ "การปรับปรุงสามด้าน" และงานวิจัยทางเทคนิคอย่างแข็งขัน ก่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีครั้งใหญ่ในอุตสาหกรรมทั้งหมด ในปี 1975 อุตสาหกรรมวาล์วเริ่มฟื้นตัว และการผลิตในอุตสาหกรรมก็ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
ในปี 1973 คณะกรรมการวางแผนแห่งรัฐได้อนุมัติมาตรการด้านโครงสร้างพื้นฐานเพื่อเพิ่มการผลิตไฟฟ้าแรงดันสูงและแรงดันปานกลางวาล์วหลังจากการลงทุน อุตสาหกรรมวาล์วได้มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีศักยภาพ ผ่านการเปลี่ยนแปลงและส่งเสริมเทคโนโลยี ทำให้มีการนำเทคโนโลยีขั้นสูงบางอย่างมาใช้ ส่งผลให้ระดับการขึ้นรูปเย็นในอุตสาหกรรมโดยรวมดีขึ้นในระดับหนึ่ง และระดับการใช้เครื่องจักรในการขึ้นรูปด้วยความร้อนก็ดีขึ้นในระดับหนึ่งเช่นกัน หลังจากการส่งเสริมกระบวนการเชื่อมพ่นพลาสม่า คุณภาพของผลิตภัณฑ์วาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และปัญหา "จุดบกพร่องหนึ่งจุดและรั่วสองจุด" ก็ได้รับการแก้ไขเช่นกัน ด้วยการดำเนินการและใช้งานโครงการมาตรการโครงสร้างพื้นฐาน 32 โครงการ อุตสาหกรรมวาล์วของจีนจึงมีรากฐานที่แข็งแกร่งขึ้นและมีศักยภาพในการผลิตมากขึ้น นับตั้งแต่ปี 1970 ผลผลิตของวาล์วแรงดันสูงและแรงดันปานกลางก็เติบโตอย่างต่อเนื่อง ตั้งแต่ปี 1972 ถึงปี 1975 ผลผลิตเพิ่มขึ้นจาก 21,284 ตัน เป็น 38,500 ตัน โดยเพิ่มขึ้นสุทธิ 17,216 ตัน ในช่วง 4 ปี ซึ่งเทียบเท่ากับผลผลิตรายปีในปี 1970 ส่วนผลผลิตวาล์วแรงดันต่ำนั้นคงที่อยู่ที่ระดับ 70,000 ถึง 80,000 ตัน ในช่วงเวลานี้วาล์ว อุตสาหกรรมได้พัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ ๆ อย่างแข็งขัน ไม่เพียงแต่มีการพัฒนาวาล์วอเนกประสงค์หลากหลายชนิดมากขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีการพัฒนาวาล์วพิเศษสำหรับโรงไฟฟ้า ท่อส่ง แรงดันสูงพิเศษ อุณหภูมิต่ำ อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ การบินและอวกาศ และวาล์วพิเศษอื่น ๆ อีกด้วย หากทศวรรษ 1960 เป็นช่วงเวลาแห่งการพัฒนาอย่างยิ่งใหญ่ของวาล์วอเนกประสงค์แล้ว ทศวรรษ 1970 ก็เป็นช่วงเวลาแห่งการพัฒนาอย่างยิ่งใหญ่ของวาล์วพิเศษ ความสามารถในการสนับสนุนของประเทศวาล์ว ได้รับการพัฒนาอย่างมาก ซึ่งตอบสนองความต้องการด้านการพัฒนาของภาคส่วนต่างๆ ในเศรษฐกิจของประเทศได้เป็นอย่างดี
วันที่โพสต์: 4 สิงหาคม 2565
