ความแตกต่างระหว่างวาล์วผีเสื้อปิดผนึกอ่อนระดับล่างและระดับกลาง-สูง

1. การเลือกใช้วัสดุ

วาล์วปลายต่ำ

• วัสดุของตัวรถ/ดิสก์:โดยทั่วไปจะใช้โลหะราคาถูก เช่นเหล็กหล่อหรือเหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่ผสมโลหะผสม ซึ่งอาจขาดความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• แหวนปิดผนึก: ผลิตจากอีลาสโตเมอร์พื้นฐาน เช่นNR (ยางธรรมชาติ)หรือ EPDM เกรดต่ำ ซึ่งมีความทนทานต่อสารเคมีและอุณหภูมิจำกัด (เช่น ≤80°C / 176°F)
• เพลา:มักสร้างขึ้นจากเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาโดยไม่ผ่านการบำบัดพื้นผิว จึงเสี่ยงต่อการเกิดสนิมในสภาวะที่เปียกชื้นหรือเป็นกรด

วาล์วระดับกลาง-สูง 

• วัสดุของตัวรถ/ดิสก์:ใช้ประโยชน์จากวัสดุพรีเมียม เช่น สเตนเลสสตีล (SS304/316) เหล็กเหนียว หรือทองแดงอลูมิเนียม เพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงเชิงกลที่เหนือกว่า
• แหวนปิดผนึก:ใช้อีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูง เช่น EPDM, NBR, PTFE หรือ Viton® ที่เป็นไปตามมาตรฐาน FDA-เสนอ brความเข้ากันได้ของสารเคมี (เช่น ทนทานต่อน้ำมัน กรด หรือตัวทำละลาย) และช่วงอุณหภูมิที่สูงกว่า (-20°C ถึง 150°C / -4°F ถึง 302°F)
• เพลา:ผลิตจากสแตนเลส (SS410/316) ที่มีการขัดเงาหรือเคลือบผิว (เช่น ชุบนิเกิล) เพื่อป้องกันการสึกหรอและการรั่วไหล

1. การออกแบบและการผลิตโครงสร้าง

วาล์วปลายต่ำ

• การออกแบบที่เรียบง่าย:โครงสร้างแบบคอนเซนตริกหรือแบบเซนตริกเดี่ยวที่มีความแม่นยำในการปิดผนึกจำกัด ดิสก์และที่นั่งอาจผ่านกระบวนการกลึงหยาบ ทำให้เกิดแรงเสียดทานและแรงบิดที่สูงขึ้น
• การประกอบ:มักผลิตจำนวนมากโดยมีการควบคุมคุณภาพขั้นต่ำ ส่งผลให้ค่าความคลาดเคลื่อนไม่สม่ำเสมอ อัตราการรั่วไหลอาจไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวด (เช่น เกินข้อกำหนด ANSI B16.104 Class VI)
• การกระตุ้น:โดยทั่วไปจะจับคู่กับด้ามจับแบบใช้มือราคาถูกหรือตัวกระตุ้นไฟฟ้าพื้นฐาน ขาดความทนทานต่อการใช้งานบ่อยครั้ง

วาล์วระดับกลาง-สูง

• การออกแบบขั้นสูง: คุณสมบัติโครงสร้างนอกรีตสองจุดหรือสามจุดเพื่อลดแรงเสียดทาน เพิ่มประสิทธิภาพการปิดผนึก และลดการสึกหรอ ตัวอย่างเช่น การออกแบบแบบเยื้องศูนย์คู่จะสร้าง "เอฟเฟกต์ลิ่ม" เพื่อให้ปิดได้แน่นยิ่งขึ้น
• การผลิตที่แม่นยำ: กลึงด้วยอุปกรณ์ CNC ความแม่นยำสูง ช่วยให้แผ่นเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นและสัมผัสซีลได้อย่างเหมาะสม อัตราการรั่วไหลมักเป็นไปตามหรือสูงกว่ามาตรฐาน ISO 15848-1 (เช่น คลาส A แบบป้องกันฟองอากาศ)
• การกระตุ้น: ใช้งานร่วมกับแอคชูเอเตอร์ระดับพรีเมียม (แอคชูเอเตอร์แบบนิวเมติกส์ ไฮดรอลิกส์ หรือไฟฟ้าอัจฉริยะ) สำหรับการใช้งานความเร็วสูงและรอบการทำงานสูง บางรุ่นมีตัวกำหนดตำแหน่งหรือเซ็นเซอร์ป้อนกลับสำหรับระบบอัตโนมัติ

3. ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ

วาล์วปลายต่ำ

• ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ: เหมาะสำหรับระบบแรงดันต่ำ (เช่น ≤PN10 / Class 125) และช่วงอุณหภูมิที่แคบ อาจล้มเหลวในสภาพแวดล้อมที่มีแรงดันสูง (เช่น >PN16) หรืออุณหภูมิสูงจัด (-10°C ถึง 90°C)
• อายุการใช้งาน:สั้นลงเนื่องจากความทนทานของวัสดุที่ไม่ดีและมีข้อบกพร่องในการออกแบบ ต้องมีการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนบ่อยครั้ง (เช่น 10,000–20,000 รอบ)
• ความเสี่ยงจากการรั่วไหล:มีโอกาสสูงที่ซีลจะเสียรูปหรือเพลาจะกัดกร่อน ส่งผลให้เกิดการรั่วไหลของสิ่งแวดล้อมหรือระบบล้มเหลว

วาล์วระดับกลาง-สูง

• ขีดจำกัดความดัน/อุณหภูมิ:ออกแบบมาสำหรับระบบแรงดันปานกลางถึงสูง (เช่น PN16–PN40 / Class 150–Class 300) และช่วงอุณหภูมิที่กว้างขึ้น (-30°C ถึง 200°C / -22°F ถึง 392°F)
• อายุการใช้งาน:ออกแบบมาเพื่อความน่าเชื่อถือในระยะยาว ด้วยอายุการใช้งานมากกว่า 100,000 ครั้ง รุ่นพรีเมียมบางรุ่นมีการรับประกันตลอดอายุการใช้งาน
• การควบคุมการรั่วไหล:ซีลขั้นสูงและเพลาป้องกันการระเบิดช่วยลดความเสี่ยงในการรั่วไหล ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญ เช่น ระบบแก๊สหรือการจัดการของเหลวอันตราย

4. การสมัคร

วาล์วปลายต่ำ

• เหมาะสำหรับ: แอปพลิเคชันที่ไม่สำคัญ ความเสี่ยงต่ำที่มีความต้องการการควบคุมการไหลพื้นฐาน เช่น:
• ระบบประปาสำหรับที่อยู่อาศัย
• ท่อ HVAC แบบง่าย
• การชลประทานหรือการระบายน้ำแรงดันต่ำ
• หลีกเลี่ยงการใช้ใน:ท่ออุตสาหกรรมแรงดันสูง สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือสภาพแวดล้อมที่สำคัญต่อความปลอดภัย (เช่น น้ำมันและก๊าซ ผลิตภัณฑ์ยา)

วาล์วระดับกลาง-สูง

• เหมาะสำหรับ: การใช้งานอุตสาหกรรมและเชิงพาณิชย์ที่มีความต้องการสูง รวมถึง:
• โรงงานแปรรูปเคมี (ของเหลวกัดกร่อน)
• การผลิตอาหารและเครื่องดื่ม (มาตรฐานสุขอนามัย)
• การผลิตพลังงาน (ไอน้ำอุณหภูมิสูง)
• น้ำมันและก๊าซ (ข้อกำหนดป้องกันการระเบิด)
• มาตรฐานหลัก: มักได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO, API, ASME หรือ ATEX เพื่อให้สอดคล้องกับข้อบังคับด้านความปลอดภัยและคุณภาพระดับสากล

5. ต้นทุนและการบำรุงรักษา

วาล์วปลายต่ำ

• ต้นทุนเริ่มต้น:ราคาถูกกว่าอย่างเห็นได้ชัด (ถูกกว่ารุ่นกลาง-สูง 20–50%) ทำให้เหมาะสำหรับโครงการที่คำนึงถึงงบประมาณ
• การซ่อมบำรุง:ต้นทุนในระยะยาวที่สูงขึ้นเนื่องจากต้องเปลี่ยนซีลบ่อยครั้ง การหล่อลื่นเพลา หรือการซ่อมแซมการกัดกร่อน
• ความเสี่ยงจากการหยุดทำงาน:มีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวโดยไม่คาดคิด ส่งผลให้เกิดการสูญเสียในการผลิตในสถานประกอบการอุตสาหกรรม

การเลือกวาล์วที่เหมาะสม (เช่นวาล์ว TWS)

• โลว์เอนด์:เหมาะสำหรับการใช้งานในระยะสั้นที่ไม่สำคัญซึ่งต้นทุนเป็นปัญหาหลัก
• ระดับกลาง-สูง:ลงทุนกับวาล์วเหล่านี้เพื่อความน่าเชื่อถือ ความปลอดภัย และประสิทธิภาพระยะยาวในการใช้งานที่ท้าทาย ควรพิจารณาประเภทของตัวกลาง สภาพการทำงาน และข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบเสมอเมื่อเลือกวาล์ว

 

ความแตกต่างนี้เน้นย้ำว่าทำไมวาล์วระดับกลางถึงระดับสูงD371X-16Qได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมที่ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยและประสิทธิภาพ ในขณะที่ตัวเลือกระดับล่างจะตอบสนองความต้องการพื้นฐานที่เน้นด้านต้นทุน

ซีลอ่อน ประสิทธิภาพแข็งแกร่งวาล์วผีเสื้อเวเฟอร์, วาล์วผีเสื้อหน้าแปลนคู่ D34B1X-10Q, วาล์วประตู, สเตรนเนอร์ Y,เช็ควาล์วแผ่นคู่เวเฟอร์ออกแบบมาเพื่อโซลูชัน Leak Fredd ปิดผนึกแน่นหนา ความน่าเชื่อถือที่ไม่มีใครเทียบ ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมการไหลของคุณ