ภาพรวมของการหล่อวาล์ว

1.การแคสติ้งคืออะไร

โลหะเหลวจะถูกเทลงในช่องแม่พิมพ์ด้วยรูปร่างที่เหมาะสมกับชิ้นส่วน และหลังจากที่แข็งตัวแล้ว จะได้ผลิตภัณฑ์ชิ้นส่วนที่มีรูปร่าง ขนาด และคุณภาพพื้นผิวตามที่กำหนด ซึ่งเรียกว่าการหล่อ องค์ประกอบหลัก 3 ประการ ได้แก่ โลหะผสม การปั้น การเท และการแข็งตัว ข้อดีที่ใหญ่ที่สุดคือ สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้

2. การพัฒนาการหล่อ

การผลิตเริ่มขึ้นในช่วงทศวรรษปี ค.ศ. 1930 โดยใช้เครื่องจักรลมและกระบวนการผลิตทรายดินเทียม

ประเภทซีเมนต์ทราย ปรากฏในปี พ.ศ. 2476

ในปีพ.ศ. 2487 เปลือกทรายเรซินเคลือบแข็งแบบเย็นได้ปรากฏขึ้น

แม่พิมพ์ทรายแก้วน้ำชุบแข็งด้วย CO2 ปรากฏขึ้นในปีพ.ศ. 2490

ในปีพ.ศ. 2498 เรซินเคลือบความร้อนชนิดเปลือกทรายได้ปรากฏขึ้น

ในปีพ.ศ. 2501 แม่พิมพ์ทรายแบบไม่ต้องอบที่ทำจากเรซินฟูแรนปรากฏขึ้น

ในปีพ.ศ.2510 แม่พิมพ์ทรายไหลซีเมนต์ได้ปรากฏขึ้น

ในปีพ.ศ.2511 แก้วน้ำที่มีสารทำให้แข็งอินทรีย์ปรากฏขึ้น

ในช่วง 50 ปีที่ผ่านมา มีวิธีการใหม่ ๆ ในการผลิตแม่พิมพ์หล่อโดยใช้เทคนิคทางกายภาพ เช่น การหล่อเม็ดแม่เหล็ก การหล่อแบบปิดผนึกสูญญากาศ การหล่อแบบสูญเสียโฟม เป็นต้น วิธีการหล่อต่าง ๆ ที่ใช้แม่พิมพ์โลหะเป็นหลัก เช่น การหล่อแบบแรงเหวี่ยง การหล่อแรงดันสูง การหล่อแรงดันต่ำ การอัดรีดด้วยของเหลว เป็นต้น

3. ลักษณะของการหล่อ

A. ความสามารถในการปรับตัวและความยืดหยุ่นที่กว้างขวาง ผลิตภัณฑ์โลหะทั้งหมด การหล่อไม่ได้ถูกจำกัดด้วยน้ำหนัก ขนาด และรูปร่างของชิ้นส่วน น้ำหนักอาจอยู่ระหว่างไม่กี่กรัมถึงหลายร้อยตัน ความหนาของผนังอาจอยู่ระหว่าง 0.3 มม. ถึง 1 ม. และรูปร่างอาจเป็นชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก

B. วัตถุดิบและวัตถุดิบเสริมที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นแหล่งที่หาได้ง่ายและราคาถูก เช่น เศษเหล็กและทราย

C. การหล่อสามารถปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อได้ด้วยเทคโนโลยีการหล่อขั้นสูง ทำให้สามารถตัดชิ้นส่วนน้อยลงและไม่ต้องตัดเลย