• head_banner_02.jpg

การเลือกวัสดุเคลือบผิวสำหรับพื้นผิวซีลวาล์ว

พื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วเหล็ก (วาล์วผีเสื้อแบบเยื้องศูนย์หน้าแปลนคู่ DC341X-16โดยทั่วไปแล้ว ผลิตโดย (วาล์ว TWSการเชื่อมผิววาล์ว วัสดุที่ใช้ในการเชื่อมผิววาล์วแบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลักตามชนิดของโลหะผสม ได้แก่ โลหะผสมโคบอลต์ โลหะผสมนิกเกล โลหะผสมเหล็ก และโลหะผสมทองแดง โลหะผสมเหล่านี้ถูกนำมาผลิตเป็นอิเล็กโทรด ลวดเชื่อม (รวมถึงลวดเชื่อมไส้ฟลักซ์) ฟลักซ์ (รวมถึงฟลักซ์โลหะผสมทรานซิชัน) และผงโลหะผสม เป็นต้น และใช้ในการเชื่อมผิวด้วยวิธีการเชื่อมแบบอาร์คด้วยมือ การเชื่อมด้วยเปลวไฟออกซิอะเซทิลีน การเชื่อมแบบอาร์คทังสเตนอาร์กอน การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มอัตโนมัติ และการเชื่อมแบบอาร์คพลาสมา

 

การเลือกวัสดุเคลือบผิวหน้าของวาล์ว (DC341X3-10วาล์วผีเสื้อแบบเยื้องศูนย์สองหน้าแปลนโดยทั่วไปแล้ว การออกแบบแหวนซีลตัววาล์วจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการใช้งาน แรงดันใช้งาน และความสามารถในการกัดกร่อนของวาล์ว หรือชนิดของวาล์ว โครงสร้างของพื้นผิวซีล แรงดันเฉพาะในการซีล และแรงดันเฉพาะที่อนุญาต หรือเงื่อนไขการผลิตและการประกอบขององค์กร กำลังการผลิตของอุปกรณ์ และความสามารถทางเทคนิคของพื้นผิว รวมถึงความต้องการของผู้ใช้ ควรมีการออกแบบที่เหมาะสมที่สุด และควรเลือกวัสดุพื้นผิวซีลที่มีราคาต่ำ กระบวนการผลิตง่าย และประสิทธิภาพการผลิตสูง ภายใต้เงื่อนไขที่ตรงตามประสิทธิภาพของแหวนซีลตัววาล์ววาล์วผีเสื้อแบบหน้าแปลนคู่ศูนย์กลาง D341X3-16e)วาล์ว

 

วัสดุบางชนิดที่ใช้สำหรับเคลือบผิวหน้าของวาล์วมีเพียงรูปแบบเดียว เช่น อิเล็กโทรด ลวดเชื่อม หรือผงโลหะผสม ดังนั้นจึงสามารถใช้วิธีการเคลือบผิวได้เพียงวิธีเดียวเท่านั้น บางชนิดผลิตเป็นแท่งเชื่อม ลวดเชื่อม หรือผงโลหะผสมในหลายรูปแบบ เช่น โลหะผสมสเตลไลต์ I6 ซึ่งมีทั้งแท่งเชื่อม (D802) ลวดเชื่อม (HS111) และผงโลหะผสม (PT2102) จากนั้นจึงสามารถใช้วิธีการเชื่อมแบบต่างๆ ได้ เช่น การเชื่อมด้วยอาร์คแบบใช้มือ การเชื่อมด้วยเปลวไฟออกซิอะเซทิลีน การเชื่อมด้วยอาร์คทังสเตนอาร์กอน การเชื่อมด้วยพลาสมาอาร์คแบบป้อนลวด และการเชื่อมด้วยพลาสมาอาร์คแบบผง เป็นต้น ในการเลือกวัสดุเคลือบผิวสำหรับวาล์ว ควรคำนึงถึงการเลือกวิธีการเคลือบผิวที่มีเทคโนโลยีที่ทันสมัย ​​กระบวนการง่าย และประสิทธิภาพการผลิตสูงของบริษัท เพื่อให้มั่นใจได้ว่าจะสามารถบรรลุประสิทธิภาพในการผลิตเคลือบผิวหน้าของวาล์วได้

 

พื้นผิวการปิดผนึกเป็นส่วนสำคัญของวาล์ว (วาล์วผีเสื้อแบบแผ่นเวเฟอร์ D371X-10) และคุณภาพของวัสดุนั้นส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของวาล์ว การเลือกวัสดุสำหรับพื้นผิวซีลของวาล์วอย่างเหมาะสมเป็นหนึ่งในวิธีสำคัญที่จะช่วยยืดอายุการใช้งานของวาล์ว ควรหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดในการเลือกวัสดุสำหรับพื้นผิวซีลของวาล์ว

วาล์วผีเสื้อแบบหน้าแปลนคู่เยื้องศูนย์ DN300

ความเชื่อผิดๆ ข้อที่ 1: ความแข็งของวาล์ว (ดี371X3-16ซีวัสดุพื้นผิวการปิดผนึกมีคุณภาพสูงและทนทานต่อการสึกหรอได้ดี

 

จากการทดลองพบว่า ความต้านทานการสึกหรอของวัสดุพื้นผิวซีลวาล์วนั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้างจุลภาคของโลหะ โลหะบางชนิดที่มีออสเทนไนต์เป็นเมทริกซ์และมีโครงสร้างเฟสแข็งในปริมาณเล็กน้อยนั้นอาจไม่แข็งมาก แต่มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีมาก พื้นผิวซีลของวาล์วควรมีความแข็งสูงในระดับหนึ่งเพื่อป้องกันความเสียหายและการขีดข่วนจากเศษวัสดุแข็งในตัวกลาง เมื่อพิจารณาจากทุกสิ่งแล้ว ค่าความแข็ง HRC35~45 ถือว่าเหมาะสม

 

ความเชื่อผิดๆ ข้อที่ 2: วัสดุสำหรับซีลวาล์วมีราคาสูง และประสิทธิภาพดี

 

ราคาของวัสดุเป็นลักษณะเฉพาะของสินค้าชนิดนั้น ในขณะที่ประสิทธิภาพของวัสดุเป็นลักษณะทางกายภาพ และไม่มีความสัมพันธ์ที่จำเป็นระหว่างสองสิ่งนี้ โลหะโคบอลต์ในโลหะผสมโคบอลต์นำเข้าและมีราคาสูง ดังนั้นราคาวัสดุโลหะผสมโคบอลต์จึงสูง โลหะผสมโคบอลต์มีคุณสมบัติทนทานต่อการสึกหรอได้ดีที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่เมื่อใช้งานในสภาวะอุณหภูมิปกติและปานกลาง อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพค่อนข้างสูง ในการเลือกวัสดุสำหรับพื้นผิวซีลวาล์ว ควรเลือกวัสดุที่มีอัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพต่ำ

 

ความเชื่อผิดๆ ข้อที่ 3: หากวัสดุพื้นผิวซีลของวาล์วมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีในตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง ก็จะต้องสามารถปรับตัวให้เข้ากับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ ได้เช่นกัน

 

ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะมีกลไกที่ซับซ้อน วัสดุจะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในตัวกลางกัดกร่อนรุนแรง และเมื่อเงื่อนไขเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย เช่น อุณหภูมิหรือความเข้มข้นของตัวกลาง ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะเปลี่ยนแปลงไป สำหรับตัวกลางกัดกร่อนอื่น ความต้านทานการกัดกร่อนจะเปลี่ยนแปลงมากขึ้น ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะสามารถทราบได้จากการทดลองเท่านั้น และต้องทำความเข้าใจเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงจากวัสดุที่เกี่ยวข้อง และต้องไม่ลอกเลียนแบบโดยไม่พิจารณาอย่างรอบคอบ


วันที่เผยแพร่: 1 มีนาคม 2568