การเลือกวัสดุพื้นผิวสำหรับปิดผนึกวาล์ว

พื้นผิวการปิดผนึกของวาล์วเหล็ก (วาล์วผีเสื้อนอกรีตหน้าแปลนคู่ DC341X-16) โดยทั่วไปผลิตโดย (วาล์ว TWS) การเชื่อมผิววัสดุ วัสดุที่ใช้ในการเชื่อมผิววาล์วแบ่งออกเป็น 4 ประเภทหลักตามประเภทของโลหะผสม ได้แก่ โลหะผสมโคบอลต์ โลหะผสมนิกเกิล โลหะผสมเหล็ก และโลหะผสมทองแดง วัสดุโลหะผสมเหล่านี้ถูกนำมาผลิตเป็นอิเล็กโทรด ลวดเชื่อม (รวมถึงลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์) ฟลักซ์ (รวมถึงฟลักซ์โลหะผสมทรานซิชัน) และผงโลหะผสม เป็นต้น โดยการเชื่อมผิวด้วยอาร์กด้วยมือ การเชื่อมด้วยเปลวไฟออกซีอะเซทิลีน การเชื่อมด้วยอาร์กทังสเตนอาร์กอน การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติ และการเชื่อมด้วยอาร์กพลาสมา

การเลือกใช้วัสดุผิวปิดผนึกวาล์ว (DC341X3-10วาล์วผีเสื้อนอกรีตหน้าแปลนคู่โดยทั่วไปแล้ว แหวนปิดผนึกตัวถัง (body seal ring) จะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการใช้งาน แรงดันใช้งาน และการกัดกร่อนของวาล์ว หรือประเภทของวาล์ว โครงสร้างพื้นผิวซีล แรงดันจำเพาะในการซีลและแรงดันจำเพาะที่อนุญาต หรือเงื่อนไขการผลิตและการผลิตขององค์กร ความสามารถในการประมวลผลของอุปกรณ์ ความสามารถทางเทคนิคของพื้นผิว และความต้องการของผู้ใช้ นอกจากนี้ ควรออกแบบให้เหมาะสมที่สุด โดยเลือกใช้วัสดุพื้นผิวซีลที่มีราคาต่ำ กระบวนการผลิตที่เรียบง่าย และประสิทธิภาพการผลิตสูง ภายใต้เงื่อนไขที่เป็นไปตามประสิทธิภาพของวาล์วD341X3-16 วาล์วปีกผีเสื้อแบบหน้าแปลนคู่ง) วาล์ว

วัสดุบางชนิดที่ใช้สำหรับเคลือบผิววาล์วซีลมีเพียงรูปแบบเดียว คือ อิเล็กโทรด ลวดเชื่อม หรือผงโลหะผสม ดังนั้นจึงสามารถใช้วิธีการเคลือบผิวได้เพียงวิธีเดียว บางชนิดสามารถผลิตเป็นแท่งเชื่อม ลวดเชื่อม หรือผงโลหะผสมในรูปแบบต่างๆ เช่น โลหะผสมสเตลไลต์ L6 ทั้งแท่งเชื่อม (D802) ลวดเชื่อม (HS111) และผงโลหะผสม (PT2102) จากนั้นจึงสามารถใช้การเชื่อมอาร์กด้วยมือ การเชื่อมด้วยเปลวไฟออกซี-อะเซทิลีน การเชื่อมอาร์กทังสเตนอาร์กอน การเชื่อมอาร์กพลาสมาแบบป้อนลวด และการเชื่อมอาร์กพลาสมาแบบผง และวิธีการอื่นๆ สำหรับการเชื่อมเคลือบผิว การเลือกวัสดุเคลือบผิวสำหรับพื้นผิววาล์วซีล ควรพิจารณาถึงการเลือกวิธีการเคลือบผิวด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย กระบวนการที่เรียบง่าย และประสิทธิภาพการผลิตสูง เพื่อให้มั่นใจว่าประสิทธิภาพในการผลิตพื้นผิวซีลจะสูงสุด

พื้นผิวปิดผนึกเป็นส่วนสำคัญของวาล์ว (วาล์วผีเสื้อเวเฟอร์ D371X-10) และคุณภาพของวัสดุส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของวาล์ว การเลือกวัสดุสำหรับพื้นผิวซีลวาล์วอย่างเหมาะสมเป็นหนึ่งในวิธีสำคัญในการปรับปรุงอายุการใช้งานของวาล์ว ควรหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิดในการเลือกวัสดุสำหรับพื้นผิวซีลวาล์ว

ตำนานที่ 1: ความแข็งของวาล์ว (D371X3-16C) วัสดุพื้นผิวปิดผนึกมีคุณภาพสูงและมีความทนทานต่อการสึกหรอดี

การทดลองแสดงให้เห็นว่าความต้านทานการสึกหรอของวัสดุพื้นผิวซีลวาล์วถูกกำหนดโดยโครงสร้างจุลภาคของวัสดุโลหะ วัสดุโลหะบางชนิดที่มีออสเทไนต์เป็นเมทริกซ์และมีโครงสร้างเฟสแข็งเล็กน้อยอาจไม่แข็งมาก แต่มีความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีมาก พื้นผิวซีลของวาล์วมีความแข็งสูงเพื่อป้องกันการบาดเจ็บและรอยขีดข่วนจากเศษวัสดุแข็งในตัวกลาง เมื่อพิจารณาโดยรวมแล้ว ค่าความแข็ง HRC35~45 ถือว่าเหมาะสม

ตำนานที่ 2: ราคาของวัสดุพื้นผิวปิดผนึกวาล์วนั้นสูง แต่ประสิทธิภาพก็ดี

ราคาของวัสดุเป็นคุณลักษณะเฉพาะตัวของมันเอง ในขณะที่ประสิทธิภาพของวัสดุเป็นคุณลักษณะทางกายภาพของมันเอง และไม่มีความสัมพันธ์ใดๆ ระหว่างทั้งสองอย่างที่จำเป็น โลหะโคบอลต์ในโลหะผสมโคบอลต์มาจากการนำเข้า และมีราคาสูง ดังนั้นราคาของโลหะผสมโคบอลต์จึงสูง โลหะผสมโคบอลต์มีคุณสมบัติเด่นคือความทนทานต่อการสึกหรอที่ดีที่อุณหภูมิสูง ในขณะที่ราคา/ประสิทธิภาพเมื่อใช้งานในสภาวะอุณหภูมิปกติและอุณหภูมิปานกลางจะค่อนข้างสูง ในการเลือกวัสดุพื้นผิวซีลวาล์ว ควรเลือกวัสดุที่มีราคา/ประสิทธิภาพต่ำ

ตำนานที่ 3: หากวัสดุพื้นผิวปิดผนึกของวาล์วมีความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ดีในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง ก็จะต้องปรับตัวให้เข้ากับสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอื่นๆ

ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะมีกลไกที่ซับซ้อนเป็นของตัวเอง วัสดุจะมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในสารกัดกร่อนที่มีความเข้มข้นสูง และเมื่อสภาวะเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย เช่น อุณหภูมิหรือความเข้มข้นของสารกัดกร่อน ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะเปลี่ยนแปลงไป สำหรับสารกัดกร่อนชนิดอื่น ความต้านทานการกัดกร่อนจะแตกต่างกันมากขึ้น ความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุโลหะสามารถทราบได้จากการทดลองเท่านั้น และต้องเข้าใจสภาวะที่เกี่ยวข้องเพื่ออ้างอิงจากสารกัดกร่อนที่เกี่ยวข้อง และต้องไม่นำเอาสภาวะที่เกี่ยวข้องมาใช้โดยไม่ไตร่ตรอง