กระบวนการพ่นความร้อน

ด้วยเทคโนโลยีการพ่นความร้อนแบบต่อต้านสงครามที่ไม่อ่านค่า วัสดุพ่นใหม่ๆ และเทคโนโลยีกระบวนการใหม่ๆ ปรากฏขึ้นอย่างต่อเนื่องมากขึ้นเรื่อยๆ และประสิทธิภาพของการเคลือบก็หลากหลายและได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ทำให้สาขาการใช้งานแพร่กระจายอย่างรวดเร็วทั่วทั้งการบิน อวกาศ ยานยนต์ เครื่องจักร การต่อเรือ ปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี รถไฟ สะพาน การทำเหมืองแร่ โลหะวิทยา และอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกมากมาย เพื่อตอบสนองความต้องการการทำงานพิเศษของผู้คน เช่น ความทนทานต่อการสึกหรอ ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง ความทนทานต่อวงจรความร้อน การนำความร้อน และคุณสมบัติทางไฟฟ้า

 

มีวิธีการพ่นความร้อนหลายประเภท และอุปกรณ์ คุณลักษณะทางเทคนิค และคุณสมบัติของการเคลือบขั้นสุดท้ายที่ได้นั้นล้วนแตกต่างกัน และวิธีการพ่นความร้อนจะต้องกำหนดโดยข้อกำหนดของเงื่อนไขการบริการของเครื่องจักรเกี่ยวกับประสิทธิภาพของชั้น ขนาด รูปร่าง วัสดุ ชุดและเงื่อนไขการก่อสร้างของชิ้นส่วน

 

1) สำหรับการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอพร้อมการรับน้ำหนักต่ำ การเคลือบที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนได้ เมื่อจุดหลอมเหลวของวัสดุที่ฉีดพ่นไม่เกิน 2,500°C สามารถใช้การพ่นเปลวไฟที่มีต้นทุนที่ต่ำกว่าสำหรับสุขภาพของอุปกรณ์ได้

2) สำหรับชิ้นส่วนที่มีความต้องการประสิทธิภาพการเคลือบสูงหรือมีค่ามากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพ่นวัสดุเซรามิกที่มีจุดหลอมเหลวสูง ควรใช้การพ่นพลาสม่า

3) การเคลือบโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอที่มีปริมาณมากควรฉีดพ่นด้วยการพ่นอาร์ก

4) การเคลือบโลหะหรือโลหะผสมที่ต้องการการยึดเกาะสูงและความพรุนต่ำสามารถพ่นด้วยความเร็วเหนือเสียงของเปลวไฟก๊าซ และการเคลือบโลหะและเซรามิกที่ต้องการความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงและความพรุนต่ำสามารถพ่นด้วยพลาสม่าความเร็วเหนือเสียงได้ วัสดุพ่นมีหลายประเภท และคุณสมบัติของการเคลือบที่ได้จากวัสดุคอมโพสิต เช่น โลหะ โลหะผสม และเซรามิกนั้นแตกต่างกันอย่างมาก การออกแบบการเคลือบนั้นส่วนใหญ่กำหนดโดยสภาพแวดล้อมการใช้งานและเงื่อนไขการบริการของชิ้นส่วนอินทรีย์

Tianjin Tanggu water-seal valve Co., Ltd ผลิตเป็นหลักวาล์วผีเสื้อ/วาล์วประตู/วายสเตรนเนอร์/วาล์วปรับสมดุล/เช็ควาล์วแผ่นคู่เวเฟอร์/วาล์วระบายอากาศ/IP 67 เกียร์หนอน