การทดสอบประสิทธิภาพของวาล์ว

วาล์วเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในการผลิตภาคอุตสาหกรรม และประสิทธิภาพส่งผลโดยตรงต่อเสถียรภาพและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต ปกติวาล์วการทดสอบสามารถค้นหาและแก้ไขปัญหาของวาล์วได้ทันเวลาเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานปกติของวาล์ววาล์วและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
ประการแรก ความสำคัญของการทดสอบประสิทธิภาพของวาล์ว

1. รับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ:วาล์วเป็นส่วนประกอบควบคุมที่ขาดไม่ได้ในท่อส่งของเหลวและก๊าซ และทำหน้าที่สำคัญในการควบคุมการไหลของของเหลว ความดัน และทิศทาง เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น กระบวนการผลิต วัสดุ และการออกแบบ จึงมีความเสี่ยงบางประการในการใช้วาล์ว เช่น การปิดผนึกที่ไม่ดี ความแข็งแรงไม่เพียงพอ ความต้านทานการกัดกร่อนที่ไม่ดี เป็นต้น ผ่านการทดสอบประสิทธิภาพแล้วสามารถมั่นใจได้ว่าวาล์ว สามารถทนต่อความต้องการแรงดันในท่อของเหลว และหลีกเลี่ยงการรั่วไหล มลพิษ อุบัติเหตุ และปัญหาอื่น ๆ ที่เกิดจากการปิดผนึกที่ไม่ดี เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของระบบที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้
2. ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันในตลาด: มาตรฐานการทดสอบประสิทธิภาพที่เข้มงวดเป็นพื้นฐานในการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์วาล์วอุตสาหกรรม ด้วยกระบวนการทดสอบหลายชุด ทำให้สามารถค้นหาและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ และสามารถเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดของผลิตภัณฑ์ได้ มาตรฐานการทดสอบที่สูงยังทำให้มั่นใจได้ว่าวาล์วตอบสนองความต้องการสภาวะการทำงานที่หลากหลาย เช่น ความจุแรงดันในสภาพแวดล้อมแรงดันสูง ประสิทธิภาพการซีลในสถานะปิด และการสลับที่ยืดหยุ่นและเชื่อถือได้
3. การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น: การทดสอบประสิทธิภาพสามารถประเมินอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของวาล์ว คาดการณ์อายุการใช้งานและอัตราความล้มเหลวในกระบวนการให้บริการ และให้ข้อมูลอ้างอิงสำหรับการบำรุงรักษา ด้วยการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ คุณสามารถยืดอายุวาล์วของคุณ และลดการหยุดชะงักของการผลิตและค่าซ่อมแซมอันเนื่องมาจากความล้มเหลวของวาล์วได้
4. ปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดตามกฎระเบียบ: การทดสอบประสิทธิภาพของวาล์วจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานระหว่างประเทศและในประเทศที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและคุณภาพ การปฏิบัติตามมาตรฐานไม่เพียงแต่ช่วยให้ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรอง แต่ยังได้รับความไว้วางใจและการยอมรับในตลาดมากขึ้นอีกด้วย
ประการที่สองเนื้อหาการทดสอบประสิทธิภาพของวาล์ว
1. การตรวจสอบรูปลักษณ์และโลโก้
(1) เนื้อหาการตรวจสอบ: มีข้อบกพร่องในลักษณะของวาล์วหรือไม่ เช่น รอยแตก ฟองอากาศ รอยบุบ ฯลฯ ตรวจสอบว่าโลโก้ ป้ายชื่อ และการตกแต่งเป็นไปตามข้อกำหนด (2) มาตรฐาน: มาตรฐานสากล ได้แก่ API598, ASMEB16.34, ISO 5208 ฯลฯ มาตรฐานของจีนประกอบด้วย GB/T 12224 (ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับวาล์วเหล็ก), GB/T 12237 (บอลวาล์วเหล็กสำหรับอุตสาหกรรมปิโตรเลียม ปิโตรเคมี และที่เกี่ยวข้อง) ฯลฯ (3) วิธีการทดสอบ: ผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบด้วยมือ ตรวจสอบว่ามี เป็นข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดบนพื้นผิวของวาล์ว และตรวจสอบว่าข้อมูลประจำตัวและแผ่นป้ายถูกต้องหรือไม่
2. การวัดขนาด
(1) เนื้อหาการตรวจสอบ: วัดขนาดที่สำคัญของวาล์ว รวมถึงพอร์ตเชื่อมต่อ ความยาวของตัววาล์ว เส้นผ่านศูนย์กลางของก้านวาล์ว ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดของแบบและมาตรฐานการออกแบบ (2) มาตรฐาน: มาตรฐานสากล ได้แก่ ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 ฯลฯ มาตรฐานของจีน ได้แก่ GB/T 12221 (ความยาวของโครงสร้างวาล์ว), GB/T 9112 (ขนาดการเชื่อมต่อหน้าแปลน) ฯลฯ (3) วิธีการทดสอบ: ใช้คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเครื่องมือวัดอื่น ๆ เพื่อวัดขนาดสำคัญของวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่า เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ

3. การทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึก
(1) การทดสอบแรงดันสถิต: ใช้แรงดันอุทกสถิตหรือแรงดันสถิตกับวาล์ว และตรวจสอบการรั่วไหลหลังจากบำรุงรักษาในช่วงระยะเวลาหนึ่ง (2) การทดสอบความหนาแน่นของอากาศแรงดันต่ำ: เมื่อวาล์วปิดอยู่ จะมีการใช้ก๊าซความดันต่ำที่ด้านในของวาล์วและตรวจสอบการรั่วไหล (3) การทดสอบความแข็งแรงของตัวเรือน: ใช้แรงดันอุทกสถิตที่สูงกว่าแรงดันใช้งานกับวาล์วเพื่อทดสอบความแข็งแรงของตัวเรือนและความต้านทานแรงดัน (4) การทดสอบความแข็งแรงของก้าน: ประเมินว่าแรงบิดหรือแรงดึงที่ก้านได้รับระหว่างการทำงานนั้นอยู่ในช่วงที่ปลอดภัยหรือไม่
4. การทดสอบประสิทธิภาพการทำงาน
(1) การทดสอบแรงบิดและความเร็วของการเปิดและปิด: ทดสอบแรงบิดของการเปิดและปิด ความเร็วในการเปิดและปิด และความรู้สึกในการทำงานของวาล์ว เพื่อให้การทำงานราบรื่นและอยู่ในช่วงแรงบิดที่เหมาะสม (2) การทดสอบลักษณะการไหล: ทดสอบลักษณะการไหลของวาล์วที่ช่องเปิดต่าง ๆ เพื่อประเมินความสามารถในการควบคุมของเหลว
5. การทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน
(1) เนื้อหาการประเมิน: ประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุวาล์วกับสื่อการทำงาน (2) มาตรฐาน: มาตรฐานสากล ได้แก่ ISO 9227 (การทดสอบสเปรย์เกลือ), ASTM G85 เป็นต้น (3) วิธีการทดสอบ: วางวาล์วไว้ในห้องทดสอบสเปรย์เกลือเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและทดสอบความทนทานของวัสดุภายใต้ สภาพที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
6. การทดสอบความทนทานและความน่าเชื่อถือ
(1) การทดสอบรอบการเปิดและปิดซ้ำ: รอบการเปิดและปิดซ้ำจะดำเนินการบนวาล์วเพื่อประเมินความทนทานและความน่าเชื่อถือในการใช้งานในระยะยาว (2) การทดสอบความเสถียรของอุณหภูมิ: ทดสอบความเสถียรของประสิทธิภาพของวาล์วภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาก (3) การทดสอบการสั่นสะเทือนและการกระแทก: วางวาล์วบนโต๊ะสั่นหรือโต๊ะกระแทกเพื่อจำลองการสั่นสะเทือนและการกระแทกในสภาพแวดล้อมการทำงาน และทดสอบความเสถียรและความน่าเชื่อถือของวาล์ว
7. การตรวจจับการรั่วไหล
(1) การตรวจจับการรั่วไหลภายใน: ทดสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกภายในของวาล์วในสถานะปิด (2) การตรวจจับการรั่วไหลภายนอก: ตรวจสอบความแน่นภายนอกของวาล์วในการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วซึมปานกลาง

TWS Valve ส่วนใหญ่ผลิตที่นั่งแบบยืดหยุ่นวาล์วผีเสื้อรวมถึงประเภทเวเฟอร์, ประเภทดึง,ชนิดศูนย์กลางหน้าแปลนคู่ชนิดประหลาดหน้าแปลนคู่