เราควรทำอย่างไรถ้าวาล์วผีเสื้อรั่วไหล? ตรวจสอบ 5 ด้านเหล่านี้!

ในการใช้วาล์วผีเสื้อทุกวันมักพบความล้มเหลวต่าง ๆ การรั่วไหลของร่างกายวาล์วและฝากระโปรงของวาล์วผีเสื้อเป็นหนึ่งในความล้มเหลวมากมาย อะไรคือเหตุผลสำหรับปรากฏการณ์นี้? มีข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่จะรับรู้หรือไม่? วาล์วผีเสื้อ TWS สรุปสถานการณ์ต่อไปนี้

ตอนที่ 1 การรั่วไหลของร่างกายวาล์วและฝากระโปรง

1. คุณภาพการหล่อของการหล่อเหล็กไม่สูงและมีข้อบกพร่องเช่นแผลพุพองโครงสร้างหลวมและการรวมตะกรันบนร่างกายของวาล์วและฝาครอบวาล์ว

2. ท้องฟ้าแช่แข็งและแตก

3. การเชื่อมที่ไม่ดีมีข้อบกพร่องเช่นการรวมตะกรันไม่ได้รับความเครียดรอยร้าว ฯลฯ ;

4. วาล์วผีเสื้อเหล็กหล่อเสียหายหลังจากถูกวัตถุหนัก

วิธีการบำรุงรักษา

1. เพื่อปรับปรุงคุณภาพการคัดเลือกนักแสดงให้ทำการทดสอบความแข็งแกร่งตามกฎระเบียบก่อนการติดตั้ง

2. สำหรับวาล์วผีเสื้อมีอุณหภูมิต่ำกว่า 0°C และด้านล่างพวกเขาควรจะอุ่นหรืออุ่นและวาล์วผีเสื้อที่ไม่ได้ใช้งานควรระบายน้ำสะสม

3. การเชื่อมตะเข็บของร่างกายวาล์วและฝากระโปรงที่ประกอบด้วยการเชื่อมควรดำเนินการตามขั้นตอนการเชื่อมที่เกี่ยวข้องและการตรวจจับข้อบกพร่องและการทดสอบความแข็งแรงควรดำเนินการหลังจากการเชื่อม;

4. ห้ามมิให้ผลักและวางวัตถุหนักบนวาล์วผีเสื้อและไม่ได้รับอนุญาตให้ตีเหล็กหล่อและวาล์วผีเสื้อที่ไม่ใช่โลหะด้วยค้อนมือ การติดตั้งวาล์วผีเสื้อเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ควรมีวงเล็บ

ตอนที่ 2. การรั่วไหลที่บรรจุภัณฑ์

1. การเลือกฟิลเลอร์ที่ไม่ถูกต้องไม่ทนต่อการกัดกร่อนปานกลางไม่ทนต่อแรงดันสูงหรือสุญญากาศอุณหภูมิสูงหรือการใช้วาล์วผีเสื้ออุณหภูมิต่ำ

2. การบรรจุถูกติดตั้งอย่างไม่ถูกต้องและมีข้อบกพร่องเช่นการแทนที่ขนาดเล็กสำหรับข้อต่อขดลวดเกลียวขนาดใหญ่ที่ไม่ดีด้านบนแน่นและด้านล่างหลวม;

3. ฟิลเลอร์มีอายุมากขึ้นและสูญเสียความยืดหยุ่นเกินกว่าชีวิตการบริการ

4. ความแม่นยำของก้านวาล์วไม่สูงและมีข้อบกพร่องเช่นการดัดการกัดกร่อนและการสึกหรอ

5. จำนวนวงกลมบรรจุไม่เพียงพอและต่อมไม่ได้กดให้แน่น

6. ต่อมสลักเกลียวและชิ้นส่วนอื่น ๆ ได้รับความเสียหายเพื่อให้ต่อมไม่สามารถกดได้อย่างแน่นหนา

7. การทำงานที่ไม่เหมาะสมแรงมากเกินไป ฯลฯ ;

8. ต่อมเบ้และช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดเล็กหรือใหญ่เกินไปส่งผลให้สเต็มวาล์วสกัดและความเสียหายต่อการบรรจุ

วิธีการบำรุงรักษา

1. ควรเลือกวัสดุและประเภทของฟิลเลอร์ตามสภาพการทำงาน

2. ติดตั้งอย่างถูกต้องตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องควรวางและอัดแน่นทีละตัวและข้อต่อควรอยู่ที่ 30°C หรือ 45°C;

3. การบรรจุด้วยอายุการใช้งานที่ยาวนานอายุและความเสียหายควรถูกแทนที่ในเวลา

4. หลังจากก้านวาล์วงอและสวมใส่มันควรจะยืดและซ่อมแซมและควรแทนที่ความเสียหายในเวลา;

5. การบรรจุควรติดตั้งตามจำนวนการเลี้ยวที่ระบุต่อมควรจะกระชับสมมาตรและสมมาตรและต่อมควรมีช่องว่างที่แน่นกว่า 5 มม.;

6. ต่อมที่เสียหายสลักเกลียวและส่วนประกอบอื่น ๆ ควรได้รับการซ่อมแซมหรือแทนที่ในเวลา;

7. ควรปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานยกเว้นล้อกระแทกผลกระทบทำงานด้วยความเร็วคงที่และแรงปกติ

8. สลักเกลียวต่อมควรแน่นและสมมาตร หากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดเล็กเกินไปช่องว่างควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม หากช่องว่างระหว่างต่อมและก้านวาล์วมีขนาดใหญ่เกินไปควรเปลี่ยน

ส่วนที่ 3 การรั่วไหลของพื้นผิวการปิดผนึก

1. พื้นผิวการปิดผนึกไม่ได้แบนและไม่สามารถสร้างเส้นสายได้

2. ศูนย์กลางด้านบนของการเชื่อมต่อระหว่างก้านวาล์วและสมาชิกปิดจะถูกระงับไม่ถูกต้องหรือสวมใส่;

3.วาล์วลำต้นงอหรือประกอบอย่างไม่ถูกต้องทำให้ชิ้นส่วนปิดนั้นเบ้หรืออยู่ตรงกลาง

4. คุณภาพของวัสดุพื้นผิวการปิดผนึกไม่ได้รับการคัดเลือกอย่างถูกต้องหรือไม่เลือกวาล์วตามสภาพการทำงาน

วิธีการบำรุงรักษา

1. เลือกวัสดุและประเภทของปะเก็นอย่างถูกต้องตามสภาพการทำงาน

2. การปรับอย่างระมัดระวังและการทำงานที่ราบรื่น

3. สลักเกลียวควรแน่นและสมมาตร หากจำเป็นควรใช้ประแจแรงบิด แรงที่แน่นหนาควรตรงตามข้อกำหนดและไม่ควรมีขนาดเล็กหรือเล็กเกินไป ควรมีช่องว่างที่แน่นหนาระหว่างหน้าแปลนและการเชื่อมต่อเกลียว

4. การประกอบของปะเก็นควรจัดแนวตรงกลางและแรงควรจะสม่ำเสมอ ปะเก็นไม่ได้รับอนุญาตให้ทับซ้อนและใช้ปะเก็นคู่

5. พื้นผิวการปิดผนึกแบบคงที่ถูกสึกกร่อนเสียหายและคุณภาพการประมวลผลไม่สูง ควรทำการซ่อมแซมการบดและการตรวจสอบสีเพื่อให้พื้นผิวการปิดผนึกแบบคงที่เป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

6. เมื่อติดตั้งปะเก็นให้ความสนใจกับความสะอาด ควรทำความสะอาดพื้นผิวการปิดผนึกด้วยน้ำมันก๊าดและปะเก็นไม่ควรตกลงไปที่พื้น

ตอนที่ 4. การรั่วไหลที่ข้อต่อของวงแหวนปิดผนึก

1. วงแหวนปิดผนึกไม่ได้รีดแน่น

2. วงแหวนปิดผนึกเชื่อมต่อกับร่างกายและคุณภาพของพื้นผิวไม่ดี

3. เกลียวเชื่อมต่อสกรูและแหวนความดันของวงแหวนปิดผนึกจะหลวม

4. วงแหวนปิดผนึกเชื่อมต่อและสึกกร่อน

วิธีการบำรุงรักษา

1. สำหรับการรั่วไหลที่สถานที่ม้วนปิดผนึกกาวควรถูกฉีดแล้วรีดและคงที่;

2. วงแหวนปิดผนึกควรได้รับการปรับปรุงใหม่ตามข้อกำหนดการเชื่อม เมื่อไม่สามารถซ่อมแซมการเชื่อมพื้นผิวได้การเชื่อมพื้นผิวดั้งเดิมและการประมวลผลควรถูกลบออก

3. ถอดสกรูทำความสะอาดแหวนความดันเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายบดพื้นผิวปิดผนึกและที่นั่งเชื่อมต่อและประกอบใหม่ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความเสียหายจากการกัดกร่อนขนาดใหญ่สามารถซ่อมแซมได้โดยการเชื่อมพันธะและวิธีการอื่น ๆ

4. พื้นผิวที่เชื่อมต่อของวงแหวนปิดผนึกถูกสึกกร่อนซึ่งสามารถซ่อมแซมได้โดยการบดการยึดติด ฯลฯ หากไม่สามารถซ่อมแซมได้ควรเปลี่ยนวงแหวนปิดผนึก

ตอนที่ 5. การรั่วไหลเกิดขึ้นเมื่อการปิดปิดลง

1. การทำงานที่ไม่ดีทำให้ชิ้นส่วนปิดติดอยู่และข้อต่อจะเสียหายและแตกหัก

2. การเชื่อมต่อของส่วนปิดไม่มั่นคงหลวมและหลุดออกไป

3. ไม่ได้เลือกวัสดุของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อและไม่สามารถทนต่อการกัดกร่อนของสื่อและการสึกหรอของเครื่อง

วิธีการบำรุงรักษา

1. การทำงานที่ถูกต้องปิดวาล์วผีเสื้อโดยไม่ต้องใช้แรงมากเกินไปและเปิดวาล์วผีเสื้อโดยไม่ต้องเกินจุดตายด้านบน หลังจากวาล์วผีเสื้อเปิดอย่างเต็มที่วงล้อมือควรกลับด้านเล็กน้อย

2. การเชื่อมต่อระหว่างส่วนปิดและก้านวาล์วควรให้แน่นและควรมี backstop ที่การเชื่อมต่อเกลียว

3. ตัวยึดที่ใช้เชื่อมต่อส่วนปิดและก้านวาล์วควรทนต่อการกัดกร่อนของสื่อและมีความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานการสึกหรอ